斜導軌數控機床是一種先進的金屬切削加工設備，它結合了數字計算技術和機床控制技術，能夠高精度、高效率地完成各種復雜零件的加工。主要由加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置組成。其中，機床主體包括床身、主軸系統、進給系統、刀具系統和冷卻系統等關鍵部件。

　　斜導軌數控機床的工作原理是將機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。數控裝置經過運算處理，發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

　　斜導軌數控機床在安裝前的準備：

　　1、場地與基礎要求

　　場地需滿足設備尺寸要求：預留設備操作空間（機床周圍至少1.5m寬通道）、維修空間（主軸端至少2m空間），且遠離震源（如沖床、空壓機）、熱源（如加熱爐）和粉塵源（如打磨區）。

　　基礎施工：按機床說明書要求澆筑混凝土基礎（通常厚度≥300mm，強度等級C30以上），基礎表面平整度誤差≤5mm/10m；預埋地腳螺栓（或預留螺栓孔），螺栓規格、位置需與機床底座匹配，避免后期打孔修改。

　　2、工具與輔料準備

　　準備安裝工具：高精度水平儀（0.02mm/m級別）、扭矩扳手（對應地腳螺栓規格）、百分表及表座、吊車或叉車（承重需大于機床重量，如5-10噸級）、墊鐵（不銹鋼或鑄鐵材質，規格根據機床底座調整）。

　　準備輔料：機床專用潤滑油、液壓油（按說明書指定型號）、密封膠（用于管路接口密封）、防銹紙（保護導軌面）。

　　3、設備清點與檢查

　　設備到場后，開箱前檢查包裝是否完好，有無碰撞、破損痕跡；開箱后對照裝箱單，清點機床主體、附件（刀具、夾具、操作手冊）、備件是否齊全。

　　檢查機床外觀：導軌面、主軸端無劃傷、銹蝕，電氣柜內元器件無松動、損壞，電纜線、管路接口無斷裂。