車銑復合加工中心為倒立式數控車床結構，有四個直線運動軸，一個C軸，一個主軸及兩個刀塔（可為動力刀塔），安裝動力刀塔后可實現車銑復合加工功能。主軸安裝在機床上部的中心，刀塔對稱分布其兩側。在主軸的下方裝有尾座和機床兩側分別設置兩套多工位料倉，物料的取放分別由刀塔上的機械手完成。兩刀塔可同時加工零件，縮短了主加工時間。立式設計結構緊湊，占地面積小。適合盤軸類零件的車、銑、鉆、鉸、攻絲等高精、高效復合加工。

　　車銑復合加工中心的突出優勢主要表現在以下幾個方面：

　　1、縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　　2、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，基本實現單臺機床的流水線作業。

　　3、減少占地面積，降低生產成本。緊湊美觀的外形設計，改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到最大的滿意；雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。