山東魯南精工機械有限公司在機械行業70多年，機械加工領域使用的數控車床是什么原因造成數控車床加工工件不穩定呢?小編總結了幾個問題,希望對您有所幫助。
 

　　1、工件尺度精確,表面光潔度差
 

　　毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;車床發生共振,放置不平穩;車床有匍匐現象;加工工藝欠好。
 

　　解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;車床發生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動,車床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
 

　　2、工件發生錐度大小頭現象
 

　　毛病原因:車床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
 

　　解決方案:運用水平儀調整車床的水平度,打下厚實的地基,把車床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;數控車床調整尾座。
 

　　3、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小
 

　　毛病原因:數控車床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精確回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。